螺旋输送机技术性能及技术参数：

螺旋输送机的型号说明

L S 400*25*50-M1
│ │ │ │ │ └─────── 轴承类别
│ │ │ │ └───────── 选用转速r/min
│ │ │ └────────── 螺旋输送机长度m
│ │ └───────────── 螺旋直径mm
│ └──────────────- S为水平式
└────────────────L为螺旋

螺旋机广泛应用于建筑材料、化工、电力、冶金、煤矿、粮食等行业，适用于粉末、颗粒和小块状物料的水平或倾斜输送，如煤矿、灰尘、渣滓、水泥、粮食等。，材料温度不到200℃。螺旋机不适合输送易变质、粘性大、易结块的材料。螺旋输送机在混凝土搅拌站的作用得到了较大的体现。

螺旋式输送机的日常维修管理，在使用过程中，须注意日常维修保养，这样才能较大限度地与沙式干燥机配合，保证产量和效率，同时延长设备的使用寿命。

(1)应定期向轴承、齿轮、链条等传动部件加润滑油。

(2)箱式输送机停机后，应检查螺旋叶片的磨损情况，磨损严重时应进行补焊。

(3)输送不能过载，否则物料不能排出，造成螺旋轴弯曲和箱体膨胀。

(4)输送介质抑郁程度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡住，如有抓紧处理。

(5)输送机在运转过程中，产生的噪音刺耳，应打盖检查，排除故障。

螺旋式输送机的应用范围和特点，结构特点。

螺旋螺旋输送机的选择

(一)适用范围和特点

(1)螺旋输送机是一种广泛应用于化工、建材、粮食等部门的输送设备。主要用于输送粉末、颗粒和小块状物料。它不适合输送易变质的粘性物料。

(2)螺旋输送机使用的环境温度为-20~50℃；输送机倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，长不超过70m。与其他输送设备相比，螺旋输送具有结构简单、截面尺寸小、密封性能好、中间多点装卸、操作安稳方便、制造成本低的优点。它的缺点是零件磨损严重、输送能力低、输送能力大、物料在输送过程中容易破碎。　　

（二）分类和结构特征。　　

(1)螺旋输送机的螺旋叶片有三种类型:实体螺旋表面、带式螺旋表面和叶片螺旋表面。实体螺旋表面称为s制法，螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉末和颗粒物料。带式螺旋表面也称为D制法，螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉末和小物料。

（2）叶片螺旋表面应用较少，主要用于输送粘度大、可压缩的物料。在输送过程中，同时完成搅拌和混合过程，螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。　　

(3)螺旋输送机的类型有水平固定螺旋输送机和垂直螺旋输送机。水平固定螺旋输送机是较常用的类型。垂直螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不超过8m，螺旋叶片为实体面型，须有水平螺旋进料，以保证必要的进料压力。

(4)LS、GX螺旋输送机物料出口端应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉末堵塞端部。

(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出口和驱动装置三部分组成。螺旋机本体由头轴承、尾轴承、悬挂轴承、螺旋轴承、外壳、盖板、底座等组成。圆柱驱动装置由电机、减速器、联轴器和底座组成。

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