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螺旋输送机的使用、维修及常见故障
来源:郑州晟益源实业 人气: 发表时间:2019/11/16 16:26:48

螺旋输送机内部结构简略、占地面积小、易于密封,不发生尘埃,适用于细粉状、散状物料的运送等特色,被广泛应用于出产设备、加工制造、散料运送和废物排放等,但在使用螺旋输送机的时候会出现很多问题及故障,下面我总结了一些关于螺旋输送机的使用、维修及常见故障!

一、螺旋输送机的使用及维修

1、根据设备上箭头指示方向,正确接好电机电源线,螺旋输送机应无负荷启动,即在机壳内没有物料时开车启动,空机运转正常后才能向螺旋输送机里给料。

2、螺旋输送机刚开始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。

3、为了保证螺旋输送机下次无负荷启动的要求,螺旋输送机在停机前应先停止加料,等机壳内物料完全输送完以后方能停止运转。

4被输送的物料内不得混入坚硬的大块物料,避免螺旋卡死而造成螺旋输送机的损坏。

5、螺旋输送机运转应平稳可靠,在使用过程中经常检查螺旋输送机的各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺栓,使之重新坚固。

6、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查,并消除不良现象,不得强行运转。

7、在长期运转过程中可能发现尾轴侧少量漏粉,则应紧固填料压盖上的螺栓;如填料磨损严重,须重新更换填料。

8、若轴承发生损坏,则将轴承卸下更换,加润滑油。

二、螺旋输送机常见故障

1、螺旋擦壳、动静反常

1)首要原因包含

a、装置时,对多节螺旋而言,对中性欠好,中心衔接时没有均匀紧固衔接螺栓,导致整个螺旋生轴直线度不行;

b、关于单节螺旋而言,两头轴承座对中性欠好,导致螺旋与料槽外壳触摸,运转时擦壳。

2)处理方法就相对简略的多,就是要确保直线度和对中性良好,依照工艺要求和设备阐明,确保螺旋与料槽的空隙均匀。

2、螺旋撕裂、变形

1)首要原因包含

a、操作不正确;

b、物料中含有大颗粒介质,导致螺旋扭曲和损坏,当没有电流维护或长时间如此时就会导致螺旋撕裂、变形,特别严重时,会出现主轴变形或扭断。

2)处理方法

a、严格按操作程序操作螺旋机,禁止负荷启动螺旋机;

b、操控物料中杂质的硬度和粒度,确保在螺旋机可控范围内;

c、适当提高备件质量和强度,确保焊缝密实可靠;

3、支承轴承温度高,轴承或许轴套常常损坏。

1)主要原因

a、装置时对中性不好;

b、物料中杂质硬度大粒度粗,长时间超负荷运转。

2)处理方法

a、装置时确保直线度和对中性良好,确保螺旋与料槽空隙安全可靠;

b、操控物料中杂质的硬度和粒度,确保在螺旋机可控范围内。

其实,在螺旋输送机出产过程中,还会呈现电机烧毁、堵料等状况呈现,可是现在因为有电机维护器等维护设备,现已很少呈现电机烧毁状况了,关于堵料问题,多半就是操作不正确;同时也要根据出产中的具体状况,经过改善操作方法、改动工艺参数、调整工艺状况、合理选型,如此,方能确保出产的正常进行,为企业的出产经营提供牢靠的配备保证。

以上是小编整理的关于螺旋输送机的使用、维修及常见故障的相关内容,希望对大家能有所帮助,有兴趣的朋友可以收藏关注!


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