螺旋输送机输送物料时需要考虑哪些因素？
螺旋式输送机有许多优点，但我们在输送物料时也不能掉以轻心，注意以下几点，以确保物料在运输过程中不会出现任何错误。
1.物料的含水量直接影响输送效率。物料含水量高，物料在输送过程中容易粘附在螺旋叶片或输送机内壁上。随着输送过程的推进，的物料相应增加，导致输送量相应减少。此外，长期粘附的物料需要人工清除，严重影响输送效率。
2.在温度、磨削性和腐蚀性的短期运输中，温度、磨削性和腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小，但从长远来看，管壁须在高温、高磨削、高腐蚀的环境中更换，这无疑增加了企业成本；如果不能及时更换或修复，如果物料在运输过程中泄漏，真的得不偿失。
3.输送机安装现场输送机应安装在稳定、密封性能好的地方，尤其是U型外壳，外壳本身的密封性能一般。如果输送机放置在室外，很可能会影响输送效果。此外，在当前环保更加严格的环境下，企业应该从企业本身和社会公德的角度选择合适的场地。
4.不同叶片性质的物料对螺旋输送机的叶片形状有不同的要求。
5.螺旋速度螺旋输送机转速越快，输送效果越好。但螺旋输送机的输送效果与设备本身的设计有关，转速应符合临界转速的标准。当许多设备的螺旋转速超过临界转速时，物料会产生垂直于输送方向的跳跃滚动，降低输送效率，增加能耗，加速设备磨损。
6.螺旋外径在相关参数稳定的情况下，物料在料槽中的轴向移动速度和圆周速度随着物料螺旋半径的加大而加大。选择螺旋输送机时，根据物料特性选择叶片和旋转轴。直径越大，效果越好。但对于开式螺旋输送机来说，螺旋外径过大会增加制造成本，不利于冷却。另外，没有必要取500的整数倍。
7.螺距的大小与物料输送速度有关。螺距与螺旋外径的选择有相应的关系。螺旋越大，相应的螺旋外径越大。确定螺旋外径后，有一个较小的螺距与之对应，即更合适的螺距。
8.给料方式输送机有两种典型的给料方式:水平型和重力型。所谓水平给料，就是通过一定的方式(气力、水平螺旋等。)使物料颗粒获得水平速度，通过水平分流装置将物料输送到给料口等待输送；重力给料是通过物料颗粒沿重力方向下落的方式进料，物料通过分流装置输送到螺旋输送机的给料口等待输送。
