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螺旋叶片常见磨损原因和操作注意事项
来源:郑州晟益源实业 人气: 发表时间:2020/3/2 16:22:16

螺旋叶片的磨损分为几个阶段,首先是新设备的磨合阶段,然后是螺旋叶片之间的间距,如果太大也会增大摩擦造成磨损,再就是润滑效果不理想也会增加摩擦,操作螺旋叶片时要先做好准备工作,建议安装一个保护罩,防止意外发生,如果出现问题不得自行修理,下面详细介绍。

螺旋叶片.jpg

一、螺旋叶片常见磨损原因

1、在螺旋叶片工作的磨合阶段,由于产品相对来说较为粗糙,此时会产生较大的摩擦力。此阶段的摩擦力对于螺旋叶片的磨损是非常大的。这一点,用户尤其需要注意。

2、当产品表面稍微变得光滑时,要适当增加螺旋叶片之间的间隙。当然,任何事都要掌握适度的原则,如果用户将螺旋叶片的间隙。调整的过大反而会增大螺旋叶片,与产品之间的摩擦,使得机器的磨损增大。更有甚者,会因为螺旋叶片受到的摩擦力较大而出现设备故障。

3、保持一定的叶片间隙不是一个坏事情。产品经过前期的摩擦已经变得较为光滑,如果整个机器保持良好的润滑效果。摩擦效应会降到低的同时,磨损也降到低,可以大大减小机器的磨损。

二、螺旋叶片操作注意事项

1、准备工作

1)螺旋叶片在工作的过程中,它的叶子是旋转起来的。所以在使用的过程中要特别的注意,在螺旋片的外围安装一个保护罩,从而避免发生一些安全事故。

2)在螺旋叶片使用之前,要对所使用的电源进行查看,并将所使用的电压调整到适合的范围。才可以进行正常连接电源工作。做好螺旋叶片机器的安装工作。在安装时不可以连接电源,以免发生危险。

3)在连接电源时要注意做好接地工作。在进行螺旋叶片的正常生产时。操作者需要做任何触碰机器的操作都必须先停机,尤其是螺旋叶片各个连接的地方尤其要注意。即使有些连接部位看上去无害,事实上却存在很大的安全隐患。

4)做好螺旋叶片的维护工作。对于螺旋叶片出现的问题,要寻求专业人员的帮助。不可盲目修理。尤其是有关螺旋叶片的电路问题时,用户更要小心谨慎。

2、操作

1)拉伸间隔通常要大于3倍的叶片坯料厚度但要小于一个导程,大概10一20mm左右。意图方便把一切叶片焊接成一串。将单片开始成型的叶片按螺旋旋向首尾交织焊接连起来,叶片对接处双面全焊。

2)操作时留意每片叶片的内缘线应与螺旋轴外圆相互贴紧贴实,这是由于叶片内孔与螺旋轴外圆决议了叶片的螺距,尺水当拉至螺距符合图纸尺度时,将叶片与螺旋轴点焊固定。

3)螺旋叶片应导致留意的是:当所拉螺旋叶片总导程超越500mm时,应该取总导程长度尺度的1/3一1/2。然后进行分段拉伸成形,倘若不选用往往会呈现结尾导程大于规划导程的现象。


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