随着经济发展的迅速，生活各方面大幅的提升，螺旋叶片主要是可以进行输送压缩性和粘度较大的物料进行作用的设施，那么大家了解螺旋叶片增加耐磨性的技巧有哪些吗？操作时需要注意哪些因素呢？快随着小编一起来看下吧。以下关于“螺旋叶片操作事项及增加耐磨性的方法”的介绍。
【叠螺污泥脱水机有哪些方法增加螺旋叶片的耐磨性】
叠螺污泥脱水机螺旋一般采用等螺距，叶片之间大致范围是40-60mm，螺距的选定是个比较复杂的问题，它涉及到处理量，沉渣的含水率，并与转鼓的直径、转速、差速等因素都有关。
污泥脱水机在工作时，特别是物料中有泥沙甚至砂粒存在时，例如分离矿物料时，螺旋叶片会产生较大磨损，当物料有腐蚀性时尤甚。螺旋叶片磨损后，通常使得螺旋的出渣能力降低，因此，在设计生产时要求螺旋叶片具有一定的耐腐蚀性、耐磨性。
螺旋叶片的本体材料一般与转鼓相同，通常采用以下三种方法来增加螺旋叶片的耐磨性。
1、在螺旋叶片易磨损的部位堆焊硬质合金（如钴铬、钴镍合钨，其中以碳化钨耐磨性）;
2、采用可更换的耐磨扇形片，即用可方便拆装的耐磨扇形片作为螺旋叶片外圈;
3、采用表面喷涂技术，即在叶片易磨损部位喷涂耐磨材料如碳化钨等。喷涂的方法有火焰、电弧、等离子、爆炸喷涂等。爆炸喷涂形成的涂层结合强度大、表面硬度高（如喷涂碳化钨和钴混合粉末时硬度为1300）、光洁度好、加工温度低（一般在200摄氏度以下），可减小螺旋叶片的变形。
现在很多企业生产的标准型污泥脱水机，均采用了螺旋叶片耐磨强化技术，以确保整机使用寿命及各类进料的适应性。
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【螺旋叶片的使用注意事项】
使用过程中螺旋叶片的损坏是一个常见问题，造成这种故障有很多的原因，主要是应为选型不对或者是设备的设计有缺陷造成的，工作中输送物料的压力超过了螺旋叶片的承受能力因此造成了机械故障，那儿应该怎样解决这些问题呢？为你总结了部分设计经验和使用经验希望对您有所帮助。
首先就是在定制螺旋输送机的时候要做好选型和产品设计，根据用户自己的使用要求，输送物料的性质以及使用功率，输送量和输送要求等各种参数合理设计螺旋输送机产品，做到合理的定制产品，特别是在螺旋叶片的厚度选择生不可以因为成本的限制使用过薄的材料。
也不可以使用过厚的材料，这两种选择都是不可选的，应该根据各种数据和参数综合考虑合理设计，很大一部分用户出现螺旋叶片损坏是应为用料过薄造成叶片破坏，只要更换适当厚度的叶片就可以很好的解决问题了。
以上关于“叠螺污泥脱水机有哪些方法增加螺旋叶片的耐磨性”和“螺旋叶片的使用注意事项”的介绍，希望能让您了解“螺旋叶片操作事项及增加耐磨性的方法”带来帮助。
