螺旋叶片种类繁多,无轴螺旋叶片是其中一种比较常用的的输送设备,由于特点性能强大,因而被广泛应用在各个行业中。这种设备的结构简单,但是如果不按照规范使用不当也会造成严重的事故发生。在无轴螺旋叶片正常使用中发生停机,那么该怎么处理?下面小编给大家介绍关于无轴螺旋叶片的相关知识。
一、当无轴螺旋叶片停机时该怎么处理
1、设备的密封性不够好,输送粉状物料的时候,物料通过缝隙进入轴承,造成轴承卡死甚至是损坏。
2、进料粒度过大,物料不能正常进入中间的吊轴承,引起设备中间的阻力增大,电机负荷多大,直接停机。
3、减速机是个重要的原因,使用质量不好或者不符合规格的减速机可能会造成轴承烧毁。
无轴螺旋叶片停机处理方式: 当设备开机时,发出异常的噪音,电机、减速机振动不止,并且轴承有区域的温度急剧增高,我们应该及时停止设备的运转。通体检查螺旋轴中心线、电机固定组件、减速机固定螺栓这些部位的安装有没有产生偏位的情况,同时检查减速的轴承是否烧毁。发现问题,及时解决,将有问题的地方重新校正安装,保证设备的安全运行。
二、无轴螺旋叶片有那些特征
1、现在的无轴螺旋叶片一般6个一下的采用的是连续冷轧螺旋叶片或缠绕螺旋叶片而超过6个以上的一般采用的单片冲压成型螺旋叶片。今天主要讲解一下连续冷轧螺旋叶片的特点。无轴螺旋叶片是使带钢通过轧辊碾压产生塑变型而生产出来的,一般成型的叶片比带钢会宽1-1。5毫米厚。在生产中我们一般会忽略不记。其原因是螺旋叶片和蛟龙内管壁一般有10mm的缝隙一毫米的误差可以忽略基本不会产生实际的生产影响。
2、此外叶片在生产中会产生内后外薄的现象这主要是有生产工艺决定的无法避免。但是在变型过程中由于轧辊对带钢的挤压变型使生产出来的叶片具有更高的硬度更加耐磨从而延长了寿命。
3、无轴螺旋叶片也有其自身的缺点一般的叶片螺距不会小于外径的2/3或大于外径的3/2一旦超过这个范围叶片很难成型。当使用杂质多的带钢时叶片的内径螺距会有变动成不稳定性对产品性能有所影响。一般我们会采用如上海宝钢生产的带钢来避免或降低上述情况。